高精度の歯車を製作するためのノウハウを備えた旋盤加工。
歯車にとって重要である平行度・直角度など、常に後工程や完成品の精度維持を考えて作り込んでいます。
旋盤加工の種類
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汎用旋盤加工
手動で操作する旋盤加工機械で汎用性が高く、柔軟に様々な加工をすることができます。
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NC旋盤加工
プログラムされた数値指令に従って旋盤の動きを自動制御し、複雑な形状や高精度を要求される部品を効率的に製造できます。
旋盤加工の主要設備
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汎用旋盤
- MAZAK860/マザック
- 1台
- LS/オークマ
- 1台
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NC旋盤
- LB45Ⅲ/オークマ
- 1台
- LB3000EXⅡ/オークマ
- 1台
- LB300/オークマ
- 1台
フライス加工
軸スプライン加工、ドリル穴加工、タップ加工、A軸を使用したリード加工、カム加工など。
フライス加工サイズ
- 加工可能サイズ
- 530(縦)× 1,000(横)× 450(高さ)
- 加工可能ワーク寸法
- φ500 × 520mm × 950mm
ここにない形状・サイズでもお気軽に お問い合わせ ください。
フライス加工の種類
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軸スプライン加工
マシンニングセンタでA軸(回転方向)を用いて軸スプライン加工します。対応する内スプラインと嵌合することで回転運動やトルクを効率的に伝達します。
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2.5次元加工
X軸(横方向),Y軸(縦方向),Z軸(高さ方向)の3軸を数値制御によってプログラム通りに動かし,立体的かつ複雑な形状を一度に加工出来ます。
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ニーディングディスク
X軸(横方向),Y軸(縦方向),Z軸(高さ方向)の3軸、さらにA軸(回転方向)も含めた多軸制御によって加工します。
フライス加工の主要設備
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マシニングセンタ
- VM53R/OKK
- 1台
- MCV-520/OKK
- 1台
- PCV-40/OKK
- 1台
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汎用フライス
- MH3PⅡ/OKK
- 1台
- 3UMA/新潟鐵工所
- 1台
複合旋盤加工
旋削とフライス加工を1台の機械で行える加工機械で、回転する素材を削る旋削加工に加え、
穴あけ、フライス加工、ねじ切りなどを一度に行えるために非常に高効率で高精度な製品加工が可能です。
複合旋盤加工の主要設備
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複合NC旋盤
- MULTUS B300Ⅱ/オークマ
- 1台
スロッター加工
内キー加工、底付内キー加工、内スプライン加工、□穴加工など
スロッター加工の種類
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内キー加工
シャフトと歯車が滑らずに回転力を正確に伝達するための部品であるキーを差し込むために製品の内側にこの溝を作る加工です。
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内スプライン加工
内径部に溝を加工し、対応する軸スプラインと嵌合することで回転運動やトルクを効率的に伝達します。
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□穴加工
四角形の穴を加工します。 工具や機械部品の挿入や固定,特定の機械要素を装着するために使用されます。
スロッター加工の主要設備
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スロッター盤
- MY-280AC/山毛
- 1台
- MY-230D/山毛
- 1台
- MY-160D/山毛
- 1台
- SLP-270/中防
- 1台
- MS-2/中防
- 1台
その他の設備
- 3次元測定器
- DURAMAX QC-1/東京精密 1台
- 平面研削盤
- ASG-300/AONOSEIKI 1台
- ボール盤
- YD2-55/吉田鉄工所 1台
- カッター研削盤
- DP-640NC/伊藤製作所 1台
- GT200FC/飯田 1台
- その他 3台
- コッターマシン
- YS-310/ワイエス工機 1台